Automatisch boormachine

Automatisch boormachine

Bladveren worden meestal gebruikt in het ophangingssysteem van auto's en in hun productieproces is boren een belangrijke stap voor installatie en bevestiging. Deze apparatuur verbetert de productie-efficiëntie en verwerkingsnauwkeurigheid door automatisering en high-speed boortechnologie.
Aanvraag sturen
product Introductie
Bedrijfsprofiel
 
 

Zibo Jimeng Environmental Protection Equipment Co., Ltd. is gevestigd in Huantai County, bekend als de geboortestad architectuur en het graafschap ton graan. Het ligt dicht bij de voormalige residentie van Wang Yuyang, een historische en culturele beroemdheid. Het bedrijf heeft momenteel 30 werknemers, omvat een oppervlakte van 8, 000 vierkante meter, heeft een gestandaardiseerde productieworkshop van 2, 000 vierkante meters en een kantoorgebouw van 1, 000 vierkante meters, en heeft een relatief complete kwaliteitscontrolesysteem en volledige verwerkingshogelijkheden.

 

Waarom kiezen voor ons

Onze fabriek

Het bedrijf heeft momenteel 30 werknemers, omvat een oppervlakte van 8, 000 vierkante meter, heeft een gestandaardiseerde productieworkshop van 2, 000 vierkante meters en een kantoorgebouw van 1, 000 vierkante meters en heeft een relatief complete kwaliteitscontrolesysteem en volledige verwerkingshulpsels.

Ons product

De toonaangevende producten zijn giet, automotive bladveren, autospoelveren, auto -stabilisatoren en andere speciale productieapparatuur voor warmtebehandeling op gemiddelde en lage temperatuur en industriële ovens voor andere industrieën.

Ons team

Uitgerust met een professioneel team met hoge en tussenliggende technische titels en een geavanceerd mechanisch tekensysteem, is het een op technologie gebaseerde enterprise die ontwerp, ontwikkeling, productie en verkoop integreert.

Onze service

We proberen binnen 24 uur op alle zorgen te reageren en onze teams staan ​​altijd tot uw beschikking in geval van noodsituaties.

 

 

 

Gerelateerd product

 

Walking Beam Reheating Furnace

Walkingstraalverwarmingsoven

De loopbundelverwarmingsoven voor automobilebladveren is een industriële apparatuur die speciaal wordt gebruikt voor het verwarmen van de bladveren van de auto.

Tempering Furnace

Temperoven

Tempering Furnace is een speciale apparatuur voor warmtebehandelingsproces van bladveer, geschikt voor massaproductie.

Volume Ear Furnace

Volume oorrand

Bladveer end verwarmingsoven hanteert geavanceerde verwarmingstechnologie, die snel in korte tijd kan opwarmen en een efficiënt productieritme kan bereiken.

2216583c82631a7763157760b0c20ed

Volume oormachine

Het doorn in-en-out mechanisme, het oorkleedblokkeringsmechanisme, het flipping-mechanisme dat draait om de doorn, en het positionerings- en liftmechanisme maakt allemaal deel uit van het oorkleedapparaat.

Quenching Pool

Pool

Het is een apparaat dat speciaal wordt gebruikt voor het koelen tijdens het blusproces van automobile bladveren (dwz stalen bladveren).

product-512-382

Blussende machine

Het is een soort apparatuur die speciaal wordt gebruikt voor warmtebehandeling en blusproces van automobilebladveren.

Automatic Drilling Machine

Automatisch boormachine

Bladveren worden meestal gebruikt in het ophangingssysteem van auto's en in hun productieproces is boren een belangrijke stap voor installatie en bevestiging. Deze apparatuur verbetert de productie-efficiëntie en verwerkingsnauwkeurigheid door automatisering en high-speed boortechnologie.

 

Wat is automatisch boormachine
 
 

Bladveren worden meestal gebruikt in het ophangingssysteem van auto's en in hun productieproces is boren een belangrijke stap voor installatie en bevestiging. Deze apparatuur verbetert de productie-efficiëntie en verwerkingsnauwkeurigheid door automatisering en high-speed boortechnologie. De bladveerautomatische hogesnelheidboormachine maakt gebruik van een CNC-systeem om de beweging van de werkbank en het gereedschap te regelen, en boort en tikt het werkstuk door het snelle roterende gereedschap. Tijdens de verwerking wordt het werkstuk vastgeklemd op de werkbank en regelt het CNC -systeem nauwkeurig het positie- en bewegingstraject van het gereedschap volgens het vooraf ingestelde verwerkingsprogramma om een ​​nauwkeurige verwerking van het werkstuk te bereiken. Deze machine is meestal uitgerust met een automatisch hulpmiddelveranderingssysteem, dat snel en nauwkeurig verschillende soorten tools kan wijzigen om aan gediversifieerde verwerkingsbehoeften te voldoen.

 

Voordelen van automatische boormachine
 

Hoge nauwkeurigheid en afwerking
Geautomatiseerd boren kan een hoge nauwkeurigheid bereiken voor dezelfde taken die vervelend zijn en tijdverblijf voor mensen om uit te voeren.

 

Flexibiliteit
Dit hangt af van de specifieke configuratie van de apparatuur. Afhankelijk van de vereiste taken kunt u automatisering hebben die flexibel of specifiek is voor één bepaalde taak. Ook kunnen belangrijke updates alleen worden gedaan door software bij te werken in plaats van hardware, hoewel dit nodig is, afhankelijk van de vereiste functionaliteit.

 

Herhaalbaarheid en consistentie
Dezelfde taak kan een willekeurig aantal keren worden herhaald met dezelfde consistentie met behulp van geautomatiseerd boren. De niveaus van consistentie zijn verder dan wat door mensen haalbaar is.

 

Productievoordelen
Hoewel automatisering kostbaar is, zijn de daaropvolgende productiekosten lager als gevolg van herhaalbaarheid, consistentie, verhoogde productiesnelheid en verminderde vereiste arbeidskrachten. Geautomatiseerd boren biedt ook verbeterde veiligheid, omdat de vereisten voor menselijke interactie zeer laag zijn wanneer het oppervlak wordt gewerkt.

 

Delen van automatische boormachine

Een boormachine bestaat meestal uit verschillende of alle volgende onderdelen.

 
 

Baseren

Over het algemeen geschroefd met de grond om het gewicht van de boormachine te ondersteunen.

 
 

Kolom

Gelegen aan een kant van de basis, kan de lading van de arm en boorkop dragen, met een schuiftafel erop gemonteerd.

 
 

Arm

Bovenaan de kolom draagt ​​de boorkop en de behuizing van het rijmechanisme.

 
 

Boorkop

Aan één kant van de arm, bestaat uit voer- en rijmechanisme. Het kan op en neer glijden.

 
 

Werktafel

Op de kolom gemonteerd, kan verticaal en horizontaal bewegen.

 
 

Voedingsmechanisme

Hand en automatische feed door een elektrische motor.

 
 

Spil

Houdt het boor- of snijgereedschap vast en draait in een vaste positie in een mouw.

 
 

Koker

Gelegen op de spil, houdt de boormal vast.

 

Toepassingen van automatische boormachine

 

Bijna elk apparaat heeft een gat op of door het oppervlak. Dat is precies, wat een boormachine doet. Natuurlijk kunt u, afhankelijk van specifieke toepassingsvereisten, extra functies toevoegen aan de geboorde gaten. Dit zijn extra functies die u kunt bereiken met behulp van een boormachine. U zult een boormachine gebruiken in de farmaceutische, medische, automotive, ruimtevaart, elektronica, mijnbouw of landbouwindustrie. Laten we enkele mogelijke toepassingen en toepassingen van boormachines in verschillende industrieën onderzoeken:

 

Industrie

Praktisch gebruik en toepassingen van boormachine

Mijnbouw

● Rotsen boren om te stralen

● Minerale verkenning

● Verzamel voorbeeldtests uit gaten

● Werkelijke mijnbouw van middelen zoals olie

Auto -industrie

● Onderdelen verbinden met bouten en moeren vereist het maken van gaten in oppervlakken

● Geten vereist het maken van gaten vóór het assemblageproces

● ventilatieopeningen en secties voor vloeistofstroom kunnen worden geboord

Elektrische industrie

● Gaten op de behuizing als onderdeel van het ventilatiesysteem en het waterafvoermechanisme

● Elektrische monteren tijdens door de hele gat technologie voor PCB-samenstelling van elektrische componenten

● Boren PCB's, elektrische onderdelen en andere elektrische componenten

Medische en farmaceutische industrie

● Elektrische onderdelen boren voor het montageproces

● Orthopedie gebruiken boormachines om gaten door botten te maken om hardware in te voegen voor het invoegen van implantaten

Materiële fabricageindustrie

● Er zijn veel fabricageprocessen waar u boormachines gebruikt. Onder de belangrijkste processen zijn onder meer thread tikken, saai, tegenborend, saaie, spot -face, reaming en saai.

● Nou, er zijn veel materiële fabricageprocessen waarbij boormachines een fundamentele rol spelen.

Reparatie en onderhoud

Kamer

Andere industrieën zoals houtbewerking, metallurgie, constructie en metselwerk

● Afhankelijk van de delen van producten waaraan u werkt, kunt u verschillende bewerkingen uitvoeren, waaronder het pakken, aanrechten, tegenaanboren, saaie, ruimen, tikken of vlekken gericht.

 

Het werkproces kan worden onderverdeeld in de volgende stappen van automatische boormachine
 

Positionering‌

Plaats het werkstuk op de werkbank en repareer het met een armatuur om de stabiliteit van het werkstuk te waarborgen.

Stel parameters in

Volgens de vereisten van het werkstuk, stelt u de parameters van boren en tikken in, zoals snelheid, voedingssnelheid, enz. Door het besturingssysteem.

Begin met werk

Start het high-speed boor- en tapmachine, de motor drijft de spil om te roteren en het gereedschap begint contact op te nemen met het werkstuk.

Boren

Gedreven door de spil, komt het gereedschap op hoge snelheid in het werkstuk om een ​​gat te vormen.

‌Tappen

Wanneer het boren is voltooid, stopt het gereedschap automatisch met roteren en begint het met een geschikte snelheid te tikken.

Voltooi het werk‌

Wanneer het tikken is voltooid, zal de high-speed boren- en tapping-machine automatisch stoppen met werken en kan het werkstuk worden verwijderd.

 

 
Belangrijkste kenmerken om te overwegen automatisch boormachine te kopen
 
01/

Kracht en snelheid
De kracht van een boormachine, meestal gemeten in watt of pk, bepaalt zijn vermogen om moeilijke materialen te verwerken. Snelheidsinstellingen, gemeten in RPM (rotaties per minuut), moeten instelbaar zijn voor verschillende boortaken.

02/

Boorcapaciteit
Boorcapaciteit verwijst naar de maximale grootte van het gat dat de machine kan boren. Overweeg het bereik van gatgroottes dat u nodig hebt voor uw projecten en zorg ervoor dat de machine deze kan herbergen.

03/

Chuck -maat
De klootzak geeft de maximale diameter van de boorbit aan die kan worden gebruikt met de machine. Gemeenschappelijke maten zijn onder meer 1/4 ″, 3/8 ″ en 1/2 ″. Zorg ervoor dat de chuck -maat overeenkomt met de boorbits die u het meest gebruikt.

04/

Dieptestop
Met een dieptestop kunt u de diepte van het gat regelen dat wordt geboord, waardoor consistentie en precisie worden gewaarborgd. Deze functie is met name handig voor repetitieve boortaken.

05/

Bouwkwaliteit
Zoek naar een boormachine gemaakt van duurzame materialen met een solide constructie. Een goed gebouwde machine gaat langer mee en zorgt voor betere prestaties.

06/

Veiligheidsfuncties
Veiligheid moet altijd een prioriteit zijn. Zoek naar machines met veiligheidsbewakers, automatische afwijzingsfuncties en noodstopknoppen. Juiste veiligheidsvoorzieningen kunnen ongevallen en verwondingen in de workshop voorkomen.

07/

Eerste kosten
Hoewel het verleidelijk is om de goedkoopste optie te kiezen, kan investeren in een hoogwaardige machine op de lange termijn geld besparen door onderhoudskosten te verlagen en de productiviteit te verhogen.

08/

Onderhoud en reparaties
Overweeg de beschikbaarheid van vervangende onderdelen en het onderhoudsgemak. Machines van gerenommeerde merken hebben vaak een betere ondersteuning en beschikbaarheid van onderdelen.

 

Procedures voor onderhoudsautomatisch boormachine

Regelmatige smeringcontroles
Het is essentieel om alle bewegende delen in uw systeem te smeren. De nuttige levensduur van een boormachine kan aanzienlijk worden verlengd door routinematige smering te plannen. Zorg ervoor dat het juiste smeermiddel ook wordt gebruikt.


Controleer op schade of verslechtering
Boorapparatuur is bijzonder kwetsbaar voor trillingen, wrijving, warmte en schokschade. Met regelmatige inspecties kunt u versleten of gebroken componenten vinden en deze vervangen voordat ze belangrijke problemen veroorzaken.


Zorg ervoor dat de machine vlekkeloos is
Filters en afdichtingen zijn belangrijk bij boorapparatuur. Door ze regelmatig te inspecteren, wordt ze regelmatig in goede functionerende bestelling gehouden. Om te voorkomen dat een vacuüm wordt gemaakt dat verontreinigingen in de cabine kan trekken, moeten filters routinematig worden gewijzigd en moeten ademen worden schoongemaakt. De werknemers die de gaten van de machine gebruiken, moeten worden gecontroleerd en schoongemaakt.

De boorbits moeten worden geslepen

Boorapparatuur met snijden, snijden en scherpe delen vereisen regelmatig slijpen. Beschadigde output en efficiëntie het gevolg van saai snijgereedschap.
De scherpte van een mechanische component beïnvloedt de kwaliteit van de snit, die op zijn beurt wordt bepaald door de aard van het gesneden materiaal. Handhaaf de scherpte van alle draaibankgereedschappen, precisiesnijders, boorbits en eindrekeningen.

Controleer de vereiste uitlijningsinstellingen

Multipart -assemblages worden gebruikt in boormachines. Wanneer teams niet worden uitgelijnd, kunnen productiviteitsplummets en uitlijning worden geverifieerd door een testrun te doen en metingen van de voltooide componenten te doen. U moet de machine aanpassen als de vereisten zijn uitgeschakeld.

Alle onderhoudsschema's en reparaties zijn grondig gedocumenteerd

Vloeistofniveaus, elektrische systemen en trackomstandigheden zijn slechts enkele componenten die regelmatig inspecties vereisen voor onderhoud. Als u nauwgezette records bijhoudt, kunt u garanderen dat u altijd de bronnen en vervangende componenten hebt die u nodig hebt om de productie soepel te houden.

 

Onze fabriek

 

Zibo Jimeng Environmental Protection Equipment Co., Ltd. is gevestigd in Huantai County, bekend als de geboortestad architectuur en het graafschap ton graan. Het ligt dicht bij de voormalige residentie van Wang Yuyang, een historische en culturele beroemdheid. Het bedrijf heeft momenteel 30 werknemers, omvat een oppervlakte van 8, 000 vierkante meter, heeft een gestandaardiseerde productieworkshop van 2, 000 vierkante meters en een kantoorgebouw van 1, 000 vierkante meters en heeft een relatief complete kwaliteitscontrolesysteem en volledige verwerkingshulpsels. Uitgerust met een professioneel team met hoge en tussenliggende technische titels en een geavanceerd mechanisch tekensysteem, is het een op technologie gebaseerde enterprise die ontwerp, ontwikkeling, productie en verkoop integreert. De toonaangevende producten zijn giet, automotive bladveren, autospoelveren, auto -stabilisatoren en andere speciale productieapparatuur voor warmtebehandeling op gemiddelde en lage temperatuur en industriële ovens voor andere industrieën.

 

productcate-1-1

productcate-1-1
product-750-500
product-750-500

 

Ons certificaat

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Wat is een automatische boormachine?

A: Een automatische boormachine is een apparaat dat is ontworpen om automatisch booractiviteiten uit te voeren, waardoor de efficiëntie en precisie in productieprocessen worden verbeterd.

Vraag: Welke vooruitgang wordt geboekt in automatische boortechnologie?

A: Vorigingen omvatten verbeterde CNC -systemen, verbeterde automatiseringsfuncties en de integratie van kunstmatige intelligentie voor procesoptimalisatie.

Vraag: Hoe beïnvloedt de grootte van de automatische boormachine de toepassingen?

A: Grotere machines kunnen grotere werkstukken en meer complexe bewerkingen aan, terwijl kleinere machines geschikt zijn voor precisietaken en kleinere componenten.

Vraag: Wat is de betekenis van de boorsnelheid bij automatisch boren?

A: Boorsnelheid beïnvloedt de snijefficiëntie en kwaliteit van het gat; Optimale snelheden variëren op basis van het materiaal- en boortype.

Vraag: Wat zijn de belangrijkste componenten van een automatische boormachine?

A: Belangrijkste componenten omvatten de boorkop, het voedingsmechanisme, het besturingssysteem, de werktabiel en de voeding.

Vraag: Hoe werkt een automatische boormachine?

A: De machine gebruikt een geprogrammeerd besturingssysteem om het boorproces te automatiseren, waarbij parameters zoals snelheid en voedingssnelheid worden aangepast op basis van het materiaal en de specificaties.

Vraag: Welke soorten boorbewerkingen kunnen worden uitgevoerd?

A: Gemeenschappelijke bewerkingen zijn onder meer boren, blind gatboren, tegenboren en tikken.

Vraag: Hoe wordt het boor gebouwd voor een automatische boormachine?

A: De boorbit is geselecteerd op basis van het materiaal dat wordt geboord, de gewenste gatgrootte en de specifieke boorbewerking vereist.

Vraag: Welke veiligheidsvoorzieningen zijn belangrijk in automatische boormachines?

A: Veiligheidsvoorzieningen kunnen noodstopknoppen, beschermende hoezen en sensoren omvatten om de aanwezigheid van de operator of materiaaljams te detecteren.

Vraag: Hoe verbetert een automatische boormachine de efficiëntie?

A: Door het boorproces te automatiseren, verminderen deze machines cyclustijden, minimaliseren de menselijke fouten en zorgen voor continue werking zonder pauzes.

Vraag: Wat is de rol van het voedingsmechanisme in een automatische boormachine?

A: Het voedingsmechanisme regelt de beweging van het boor in het materiaal, waardoor consistente penetratiediepte en snelheid worden gewaarborgd.

Vraag: Welk onderhoud is vereist voor automatische boormachines?

A: Regelmatig onderhoud omvat het controleren en vervangen van boorbits, het smeren van bewegende delen en het inspecteren van elektrische componenten voor slijtage.

Vraag: Hoe dragen automatische boormachines bij aan kwaliteitscontrole?

A: Deze machines bieden consistente boorparameters, die de variabiliteit verminderen en ervoor zorgen dat gaten voldoen aan gespecificeerde toleranties en kwaliteitsnormen.

Vraag: Welke industrieën gebruiken gewoonlijk automatische boormachines?

A: Industrieën zoals automotive, ruimtevaart, elektronica en constructie maken vaak gebruik van automatische boormachines voor verschillende toepassingen.

Vraag: Hoe kan de efficiëntie van een automatische boormachine worden gemaximaliseerd?

A: Efficiëntie kan worden gemaximaliseerd door de juiste toolselectie, regelmatig onderhoud en het optimaliseren van boorparameters op basis van materiaaleigenschappen.

Vraag: Welke rol speelt automatisering bij het verlagen van de arbeidskosten?

A: Automatisering minimaliseert de behoefte aan handarbeid, waardoor bedrijven human resources kunnen toewijzen aan complexere taken en tegelijkertijd de arbeidskosten verminderen.

Vraag: Welke soorten materialen kunnen worden geboord met behulp van deze machines?

A: Automatische boormachines kunnen verschillende materialen boren, waaronder metalen, kunststoffen, hout en composieten, afhankelijk van de gebruikte boorbit.

Vraag: Wat zijn de voordelen van het gebruik van een automatische boormachine?

A: Voordelen omvatten verhoogde productiviteit, consistente kwaliteit, lagere arbeidskosten en de mogelijkheid om complexe booractiviteiten met hoge precisie uit te voeren.

Vraag: Hoe werkt het besturingssysteem in een automatische boormachine?

A: Het besturingssysteem maakt gebruik van programmeerbare logische controllers (PLC's) of Computer Numerical Control (CNC) om het boorproces te beheren, waardoor nauwkeurige controle over snelheid, diepte en positionering mogelijk is.

Vraag: Wat is het verschil tussen handmatige en automatische boormachines?

A: Handmatige machines vereisen menselijke interventie voor werking, terwijl automatische machines boortaken autonoom uitvoeren, waardoor de behoefte aan operatorinvoer wordt verminderd.

Populaire tags: Automatische boormachine, China Automatic Drilling Machine Leveranciers, Factory

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek